S3C4480在高精度直流开关电源设计中的应用
来源： 作者： 发布时间：2015-02-03 07:31:00 浏览量：在本系统中,PWM波形由中央处理器S3C4480的时钟TIMER0输出口T0UTO输出。由于要求输出频率30 kHz的PWM波,且精度在千分之一,所以通过设置TCFGO和TCFGl寄存器的设置,将4BIT分频器设置为O．5,预定标寄存器设置为l,计数比较寄存器TCNTB0设置为1000,这样,在S3C4480主频于66MHz时,TOUT0输出的PWM波频率为30 kHz。当TIMER0开始计时后,每次TCNTB0的值与定时器的向下计数器值相同时,定时器控制PWM波电平改变。使得修改TC-NTB0的值可以控制PWM波的占空比,增加或者减少1,则PWM输出占空比增加或者减少千分之一,从而达到千分之一精度。图2为输出的PWM波形图,我们可以看出,通过专用的定时器输绕行电感出口TOUTO输出的PWM波形,波形很好,经过测试,上升沿与下降沿均在ns级。
3 PID算法与软件流程图
3．1 主程序软件流程
由于采用了嵌入式ARM芯片,使得在系统软件实现中主要以C语言进行驱动和应用程序的开发,仅在CPU初始化阶段使用ARM汇编语言。使用ARM S3C44BO芯片外扩了2M FLA插件电感器SH,8M SDRAM大容量存储器,完全满足了系统程序运行和数据的存储,这样充分发挥了S3C4—480 ARM嵌入式系统存储器容量大,软件编程简单,速度快,精度高的优势。数字控制系统软件流程如图2所示。
在系统开机后,首先要检测系统外围设备的状态是否正常,以免出现故障。在系统运行中,为了防止软件跑飞,还需要开启看门狗功能,加入喂狗程序,这样软件上保证系统的可靠性和稳定性。在ADC部分对采样值进行均值滤波,保证采样值的正确与稳定。
3.2 PID控制算法
在自动控制技术中,应用最为广泛的调节器控制规律为比例(P)、积分(I)、微分(D)控制,简称PID控制,又称Pm调节。其原理的关键是测量、比较和执行。PID控制器将测量受控对象(在本系统中即电压电流值)与设定值相比较,用这个误差来调节系统的响应。
在电源数字PID控制系统中,使用比例环节控制电压电流的输出与输入误差信号成比例改变,但是实际值与给定值通常会存在偏差,这个偏差称作稳态误差。因此,需要引入积分环节的消除稳态误差功能提高精度,但是考虑到电源系统开机、关机或大幅增加电压电流工作设定值时,产生积分积累,就会引起电压电流超调,甚至在给定值上下振荡。所以为减小在运行过程中积分环节对电压电流动态性能的影响,采用了积分分电感器铁芯离PID控制电压电流,即当电压电流与设定工作值的误差小于一个范围时,再采用积分环节去消除系统比例环节产生的稳态误差。
积分分离PID控制算法需设定积分分离阀ε,当l e(k)│>ε时,即偏差值较大时,仅采用PD控制环节,减少超调量,使系统有较快响应;当l e(k)l≤ε时,即偏差值比较小时,采用PID控制,以保证电压电流精绕行电感器度和稳定度。在开机后,按照固定步长打开PWM波宽度,使得电压升高。在达到设定值一定范围后,为防止电压过冲,需要加入积分分离PID控制算法进行控制,防止电压超调。在电压达到千分之一进度范围后,需要加入积分环节,完成电源开机时迅速稳定的输出。PID算法流程如图3所示。
4 结语
嵌入式ARM芯片S3C4480在高精度开关电源数字控制系统设计中的应用,充分利用该芯片上强大的资源,简化了硬件电路,提高了软件开发速度,方便了软硬件调试,提高了系统的可靠性。该系统经现场调试证明,设计合理、运行可靠,为厂家实现了5l系列8位单片机到ARM 32位系统的升级,降低了成本并提高了产品的性能。
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