基于AT89S52单片机和ATF1508AS可编程逻辑器件实现LED显示屏的硬件设计

hcnt=4'b0000;
counter=4'b0000;
state=s1;
end
s1: begin //输出RAM地址
CE=1'b0;
addrout=addr;//输出地址
OE=1'b0;
SEMR=1'b1;
RWC = 1'b1;
shcnt = 3'b000;
state=s2;
end
s2: begin //读双口RAM数据
oe1=1'b0;
data1 = datain;
state=s3;
end
……(显示扫描及LED驱动代码部分)
endcase
end

2.3 LED显示驱动时序信号的产生
CPLD 与LED点阵的驱动电路接口如图 所示，其中：CS为3-8译码器片选信号；OE为BMI5026输出使能信号，控制LED点阵是否能被点亮；LE为驱动芯片数据锁存信号；sck为移位脉冲，将CPLD串行输出的红绿数据串行移入MBI5026（移位寄存器）；A-D为双3-8译码器构成的4-16译码器的数据输入，实现显示行选通控制； sdr为红数据信号线；sdb为绿数据信号线。
其工作过程为：S3状态，sck脉冲置0，sdr和sdb分别输出一位数据；S4状态时，sck置 1，红和绿数据分别移入相应移位寄存器BMI5026，若不足8位时，返回S3状态，若不足一行时，返回S1状态，读下一个字节，若完成一行数据移位过程，则转S5状态；S5状态时，置le为0，将BMI5026的缓冲寄存中一个显示行的点阵数据送输出寄存器，同时置cs1有效，控制第hcnt行的点阵显示，然后判断一屏内容是否显示完成，返回s1状态。图4为完整的有限状态机的状态图。

下面给出LED显示屏体驱动时序信号对应的Verilog HDL程序代码：
s3: begin
sck=1'b0;
sdr= SDA && colo共模电感r[0];
sdb= SDC && color[1];
OE=1'b1; CE=1'b1;
电感生产厂家 state=s4;
end
s4: begin // 移位输出到LED显示屏
sck = 1'b1;
shcnt = shcnt +1'b1;
if (shcnt = = 0)
begin
addr=addr+1'b1; //读完一个字节地址记数器加1
byte=byte+8'b1;
if(byte= = nrow)// 如果读完一行数据
begin
oe1=1'b1;//关LED显示
cs=1'b1;
le=1'b0;//驱动芯片写入数据
byte = 8'b0;
state=s5;//读完一行数据则显示
end
else state=s1;
end
else state=s3; //当前字节移位输出
end
s5: begin
sck=1'b0;
le=1'b0;
counter=hcnt;
OE=1'b1;
CE=1'b0;
if(addr = = nscreen)
addr=0;
oe1=1'b0;
cs=1'b0;
state =s1;
end

4系统测试及仿真
系统的开发调试环境是：单片机部分在KeilC51下调试，CPLD部分在Maxplus10下调试。LED显示屏的扫描控制模块的Verilog HDL源程序编写完成后，在ALTERA公司Maxplus10可以先进行软件仿真，以观插件电感器察各信号是否符合硬件电路所需的时序要求。图5为扫描模块 CLPD仿绕线型电感器真结果，符合设计要求。共模电感通过JTAG接口下载到ATF1508AS后，系统工作正常。
5 结束语
基于Verilog HDL实现的LED显示屏扫描控制模块，应用于我们开发LED大屏幕电子信息显示屏系统，简化了系统结构，提高性了性价比。该LED显示屏在实际应用中具有良好的显示效果，画面清晰、性能稳定，已经在学校的多个部门得到应用。

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